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1 振動時效技術
振動時效工藝,被稱為“VSR”方法,是利用共振原理消除和均化金屬構件內部殘余應力的一種工藝方式,是一項可以取代傳統熱時效的新技術。它具有高效節能、無三廢污染、設備投資少、不受場地限制、操作簡單等顯著特點,現已廣泛應用于鑄造、鍛造和焊接等金屬構件的時效處理。
該設備融合了計算機技術、通信技術、信號處理技術、自動控制技術等多項高新技術。具有強大的運算能力、適合所有工件的全自動頻譜時效和亞共振時效,具有直觀友好的操作界面,系統依據當前一種全新的振動理論:“利用頻譜分析對工件進行全自動振動處理”,自動分析、采集工件諧波頻率、優化選擇7個振動頻率,自動處理5個頻率,多振型、多維消除殘余應力;解決了傳統亞共振方式無法處理的高剛性、高固有頻率工件,而且處理頻率都在6000rpm以下,大大降低了噪音,處理效果優于傳統的亞共振和熱時效,可以有效替代以消除應力為目的的熱時效,節約能源、保護環境。
該設備具有以下特點:
1.1 操作系統采用微軟公司Windows XP,操作界面為圖形化設計,整個操作過程在一個界面下進行:直觀、簡捷。
1.2 CPU采用intel雙核處理器,具有強大的運算處理能力;進口工業級主板,內存2GB,可升級到4GB;
1.3 采用高速微處理器作為下位機,對電機具有高精度的控制能力。
1.4 高速隔離、多通道的A/D轉換,保證了數據的高速采集和實時處理。
1.5 高效、嚴格的數字信號處理,無需進行全程掃描,即可得到相應的峰值,并可自動確定最佳的振動頻率組。
1.6 原裝進口15英寸液晶屏,轉速、加速度、電流、時間值及各類曲線的顯示一目了然。
1.7 intel60GB固態硬盤,可以有效存儲上萬個處理曲線數據,便于隨時查閱、打印。
1.8 當系統瞬間電流超過電機額定電流,但小于系統最大保護電流時,系統依然能夠正常工作。
1.9 電機驅動電路采用穩壓控制電路,電機工作中電流波動小、電機運行平穩;消除了電流脈沖產生的尖音,噪音低;電機長時間工作時,溫升小、可靠性高,延長了電機使用壽命。
1.10加裝高精尖設備需要的電源濾波器,防止工作電源受干擾波動時設備造成損傷。
2 軟件系統功能介紹
在以下軟件系統功能介紹中,帶“●”符號的表示基本功能,所有型號都具備;其他功能哪些型號具備請參照括號內的注釋。
2.1頻譜諧波時效方式
2.1.1 基本功能
● 對激振器位置、拾振點、支撐點位置無特殊要求;
● 工件處理前,無需掃描,對工件進行頻譜分析;
● 對任何工件優化選擇5個最佳諧振峰,2個備用諧振頻率;
● 對任何工件能實現5種不同振型處理;
● 處理工件的諧振頻率全在6000rpm以下;
● 全程參數監控功能。
系統在頻譜分析、數據采集和振動時效過程中,對每一個參數實時監控,如果在分析過程和頻率之間過渡時造成電流過載或加速度過載,系統自動保護,機器復位。
2.1.2 振動時效頻率循環選擇功能
系統經過數據采集、頻譜分析、自動優化選擇七個頻率,點擊”跳過”按鈕或按“ESC”鍵,從第一個頻率跳到第七個頻率后,繼續點擊“跳過”或按“ESC”鍵,系統又跳回到第一頻率。此功能方便操作者從頭到尾觀察每個頻率的加速度值,觀察完畢后,可以直接選擇符合要求的頻率進行時效處理,而不需要重新數據采集、頻譜分析。
2.1.3 工藝定型功能
系統頻譜分析、數據采集、優化選擇七個頻率后,操作者可以直接停機(不處理任何頻率)或者時效處理完畢后,在控制界面中選擇“保存數據”,保存當前的七個振動頻率和處理結果,在下次處理同一工件或同樣工件的時候,可以直接調用保存的七個頻率,而不需要經過數據采集、頻譜分析。
2.1.4 振動頻率精調功能
振動時效過程中,操作者通過按鍵“PgUp上升”或“PgDd下降”,改變當前振動轉速。在上升或下降過程中,通過觀察加速度值的變化,當達到效果時,操作者通過按鍵“End”保持當前振動轉速進行時效處理。
此功能還可以在處理過程中,當振動強度或工作電流比較大的情況下,通過調節振動轉速降低振動強度或工作電流,保護系統,提高激振器壽命(激振器在持續大電流下工作壽命會大大降低或容易燒毀)。
2.1.5 時效過程動態保存功能
在時效處理過程中,系統由于斷電、電流過載等因素突然中止時,自動把已經處理完畢的數據保存在臨時文件中。當重新啟動機器后,系統自動提示“當前時效過程未處理完成,是否繼續處理?”,確定后,按照分析出的諧振頻率繼續處理,如選擇“取消”,則提示“是否清除記憶的未處理過程?”,確認后,清除記憶,選擇“取消”,下次開機啟動軟件時繼續提示記憶的未時效過程處理。
2.2 處理次數統計功能
屏幕左下方,系統自動顯示累計處理次數(見下圖),系統完整處理5個頻率且時效工藝數據滿足要求,累計一次。
2.3 打印
處理曲線通過主菜單“文件”選擇“打印”或工具按鈕“打印輸出”來啟動打印;振動時效工藝曲線可在當前安裝的打印機上進行輸出,系統可對頻譜時效和亞共振時效的曲線報表進行打印輸出。
2.4 系統幫助
主菜單中選擇“幫助”,操作者可以在線查詢操作手冊。
3 控制器簡介
環天系列設備機箱為全金屬合金結構設計、表面噴細砂處理,外觀簡潔、大方,穩重;外形尺寸,長*寬*高:510mm*390mm*215mm,全重:20KG;其使用條件及適應材料:
3.1 使用條件
工作環境:電源:220V±10%、50Hz;環境溫度0~+50℃;相對濕度:≤80% (25℃);在每天首次使用時應先通電,預熱10分鐘左右。
3.2 適應材料
中低碳鋼;中、低碳合金鋼;合金鋼;高強度鋼;不銹鋼;鑄鐵;有色金屬及合金。
4 激振器簡介
結構特點及調整方法
本公司有4種類型的激振器:JZQ-12000A、JZQ-10000B、JZQ-6000D、JZQ-8000C型激振器。
4.1各型號激振器技術參數
型號項目 |
JZQ-12000A |
JZQ-10000B |
JZQ-8000C |
JZQ-6000D |
最大激振力KN |
8 |
10 |
35 |
50 |
穩速精度rpm |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
電機額定轉速rpm |
12000 |
10000 |
8000 |
6000 |
電機額定電壓V |
155 |
155 |
155 |
220 |
電機最大保護電流A |
15 |
20 |
25 |
30 |
電機輸出功率W |
600 |
1000 |
2200 |
3600 |
電源頻率Hz |
50 |
50 |
50 |
50 |
激振器重量Kg |
13 |
16 |
30 |
50 |
1 振動時效技術
振動時效工藝,被稱為“VSR”方法,是利用共振原理消除和均化金屬構件內部殘余應力的一種工藝方式,是一項可以取代傳統熱時效的新技術。它具有高效節能、無三廢污染、設備投資少、不受場地限制、操作簡單等顯著特點,現已廣泛應用于鑄造、鍛造和焊接等金屬構件的時效處理。
該設備融合了計算機技術、通信技術、信號處理技術、自動控制技術等多項高新技術。具有強大的運算能力、適合所有工件的全自動頻譜時效和亞共振時效,具有直觀友好的操作界面,系統依據當前一種全新的振動理論:“利用頻譜分析對工件進行全自動振動處理”,自動分析、采集工件諧波頻率、優化選擇7個振動頻率,自動處理5個頻率,多振型、多維消除殘余應力;解決了傳統亞共振方式無法處理的高剛性、高固有頻率工件,而且處理頻率都在6000rpm以下,大大降低了噪音,處理效果優于傳統的亞共振和熱時效,可以有效替代以消除應力為目的的熱時效,節約能源、保護環境。
該設備具有以下特點:
1.1 操作系統采用微軟公司Windows XP,操作界面為圖形化設計,整個操作過程在一個界面下進行:直觀、簡捷。
1.2 CPU采用intel雙核處理器,具有強大的運算處理能力;進口工業級主板,內存2GB,可升級到4GB;
1.3 采用高速微處理器作為下位機,對電機具有高精度的控制能力。
1.4 高速隔離、多通道的A/D轉換,保證了數據的高速采集和實時處理。
1.5 高效、嚴格的數字信號處理,無需進行全程掃描,即可得到相應的峰值,并可自動確定最佳的振動頻率組。
1.6 原裝進口15英寸液晶屏,轉速、加速度、電流、時間值及各類曲線的顯示一目了然。
1.7 intel60GB固態硬盤,可以有效存儲上萬個處理曲線數據,便于隨時查閱、打印。
1.8 當系統瞬間電流超過電機額定電流,但小于系統最大保護電流時,系統依然能夠正常工作。
1.9 電機驅動電路采用穩壓控制電路,電機工作中電流波動小、電機運行平穩;消除了電流脈沖產生的尖音,噪音低;電機長時間工作時,溫升小、可靠性高,延長了電機使用壽命。
1.10加裝高精尖設備需要的電源濾波器,防止工作電源受干擾波動時設備造成損傷。
2 軟件系統功能介紹
在以下軟件系統功能介紹中,帶“●”符號的表示基本功能,所有型號都具備;其他功能哪些型號具備請參照括號內的注釋。
2.1頻譜諧波時效方式
2.1.1 基本功能
● 對激振器位置、拾振點、支撐點位置無特殊要求;
● 工件處理前,無需掃描,對工件進行頻譜分析;
● 對任何工件優化選擇5個最佳諧振峰,2個備用諧振頻率;
● 對任何工件能實現5種不同振型處理;
● 處理工件的諧振頻率全在6000rpm以下;
● 全程參數監控功能。
系統在頻譜分析、數據采集和振動時效過程中,對每一個參數實時監控,如果在分析過程和頻率之間過渡時造成電流過載或加速度過載,系統自動保護,機器復位。
2.1.2 振動時效頻率循環選擇功能
系統經過數據采集、頻譜分析、自動優化選擇七個頻率,點擊”跳過”按鈕或按“ESC”鍵,從第一個頻率跳到第七個頻率后,繼續點擊“跳過”或按“ESC”鍵,系統又跳回到第一頻率。此功能方便操作者從頭到尾觀察每個頻率的加速度值,觀察完畢后,可以直接選擇符合要求的頻率進行時效處理,而不需要重新數據采集、頻譜分析。
2.1.3 工藝定型功能
系統頻譜分析、數據采集、優化選擇七個頻率后,操作者可以直接停機(不處理任何頻率)或者時效處理完畢后,在控制界面中選擇“保存數據”,保存當前的七個振動頻率和處理結果,在下次處理同一工件或同樣工件的時候,可以直接調用保存的七個頻率,而不需要經過數據采集、頻譜分析。
2.1.4 振動頻率精調功能
振動時效過程中,操作者通過按鍵“PgUp上升”或“PgDd下降”,改變當前振動轉速。在上升或下降過程中,通過觀察加速度值的變化,當達到效果時,操作者通過按鍵“End”保持當前振動轉速進行時效處理。
此功能還可以在處理過程中,當振動強度或工作電流比較大的情況下,通過調節振動轉速降低振動強度或工作電流,保護系統,提高激振器壽命(激振器在持續大電流下工作壽命會大大降低或容易燒毀)。
2.1.5 時效過程動態保存功能
在時效處理過程中,系統由于斷電、電流過載等因素突然中止時,自動把已經處理完畢的數據保存在臨時文件中。當重新啟動機器后,系統自動提示“當前時效過程未處理完成,是否繼續處理?”,確定后,按照分析出的諧振頻率繼續處理,如選擇“取消”,則提示“是否清除記憶的未處理過程?”,確認后,清除記憶,選擇“取消”,下次開機啟動軟件時繼續提示記憶的未時效過程處理。
2.2 處理次數統計功能
屏幕左下方,系統自動顯示累計處理次數(見下圖),系統完整處理5個頻率且時效工藝數據滿足要求,累計一次。
2.3 打印
處理曲線通過主菜單“文件”選擇“打印”或工具按鈕“打印輸出”來啟動打印;振動時效工藝曲線可在當前安裝的打印機上進行輸出,系統可對頻譜時效和亞共振時效的曲線報表進行打印輸出。
2.4 系統幫助
主菜單中選擇“幫助”,操作者可以在線查詢操作手冊。
3 控制器簡介
環天系列設備機箱為全金屬合金結構設計、表面噴細砂處理,外觀簡潔、大方,穩重;外形尺寸,長*寬*高:510mm*390mm*215mm,全重:20KG;其使用條件及適應材料:
3.1 使用條件
工作環境:電源:220V±10%、50Hz;環境溫度0~+50℃;相對濕度:≤80% (25℃);在每天首次使用時應先通電,預熱10分鐘左右。
3.2 適應材料
中低碳鋼;中、低碳合金鋼;合金鋼;高強度鋼;不銹鋼;鑄鐵;有色金屬及合金。
4 激振器簡介
結構特點及調整方法
本公司有4種類型的激振器:JZQ-12000A、JZQ-10000B、JZQ-6000D、JZQ-8000C型激振器。
4.1各型號激振器技術參數
型號項目 |
JZQ-12000A |
JZQ-10000B |
JZQ-8000C |
JZQ-6000D |
最大激振力KN |
8 |
10 |
35 |
50 |
穩速精度rpm |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
電機額定轉速rpm |
12000 |
10000 |
8000 |
6000 |
電機額定電壓V |
155 |
155 |
155 |
220 |
電機最大保護電流A |
15 |
20 |
25 |
30 |
電機輸出功率W |
600 |
1000 |
2200 |
3600 |
電源頻率Hz |
50 |
50 |
50 |
50 |
激振器重量Kg |
13 |
16 |
30 |
50 |
一家生產、銷售振動時效以及超聲沖擊設備的實業型公司
復制成功
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